BYT1-90Z/8防爆推動器

BYT1隔爆型電力液壓推動器(以下簡稱推動器).適用于夾緊裝置、閥門、閘門、唧筒等的驅動和控制裝置. 主要作為電力液壓鼓式制動器的松閘使用，也可通過各種形式的杠桿裝置做各種不同的運動。本產品執(zhí)行企業(yè)標準Q/JZHF01-2009隔爆型電力液壓推動器技術條件。防爆標志為“ExdⅠ ”，適用于煤礦帶式輸送機（非采掘工作面）及礦井提升設備等用電力液壓鼓式制動器用的電力液.

1. 放油螺塞 2.轉軸 3.油位螺塞 4.缸蓋5.加油螺塞 6.護管7.連桿 8.橫梁9.電機 10.缸 11.推桿12.葉輪 13.活塞

2、工作條件

2.1、推動器標準電源為三項交流,適用于電壓為380V/660V/1140V,電源頻率為50HZ的網絡

2.2 推動器電動機的工作制為S1連續(xù)工作制

2.3推動器電動機為B級絕緣

2.4安裝地點的海拔高度不超過2000m

2.5 周圍空氣相對濕度不大于95%

2.6、周圍環(huán)境的污染等級允許為3級。

3 型號命名規(guī)則

BYT1 □  Z /　□  (  )

 電壓等級，單位為伏特（V）

額定行程代號

有“Z”代表不具備負荷彈簧

推力代號

電動機為外置式隔爆型電力液壓推動器

4.結構與工作原理

推動器主要由三部分組成：電動機、離心泵和液壓缸。電動機軸是空心的，通過聯(lián)軸節(jié)與方軸聯(lián)結，方軸端部裝離心葉輪，當推桿動作時，方軸在空心的電動機軸中上下滑動并傳動扭矩。

通電時，電動機帶動葉輪旋轉，產生油壓推動活塞推桿迅速上升，當完成額定行程，達到規(guī)定的油壓，活塞在外載力的作用下迅速下降，回到起始位置。

5技術參數及外形安裝尺寸
6、安裝調整與使用要求

6.1推動器的安裝

6.1.1首先察看推動器銘牌上的型號是否與所需相符。

6.1.2推動器出廠時，無工作油液，不可直接使用，使用時，先從加油孔(5)加入純凈液壓油至油位孔(3)處，應注意在注油過程中上下拉動推桿幾次，以便排除空氣，使油液充滿油缸，然后將螺塞旋緊。

6.1.3推動器用于垂直安裝或傾斜安裝不超過±15°，連桿(7)朝上。

6.1.4安裝后的推動器在動作時，應保證推動器整體能夠擺動，推桿不允許承受徑向力。

6.1.5推動器配用已取得隔爆合格證的合格電動機。

6.1.6推動器電機接線時，要認真對照電機銘牌接線。

6.1.7電機引入電纜的直徑應與橡膠墊的孔相符，保證硅橡膠墊與電纜及出線口無間隙，否則將失去隔爆性能。

6.1.8推動器上設有接地螺釘，用戶在使用時應按有關規(guī)定接地。嚴禁帶電開蓋!!!

6.2推動器的使用

6.2.1使用前應按5.1條檢查，正確無誤后，即可投入使用。

6.2.2經常檢查推動器的工作是否正常，有無漏油現象，保持定量的油液。

6.2.3每六個月檢查一次油液，當油液變質或混入雜物時應該換油（見5.1.2條）。

6.2.4根據周圍介質溫度的不同，推薦按下表選用液壓油：




6.2.5推動器在工作狀態(tài)下,活塞的最下端位置應與缸底保持一定距離(一般不小于5mm)，否則影響正常工作。

7、 使用與維護

7.1使用前應按6.1條檢查，正確無誤后，即可投入使用。

7.2經常檢查推動器的工作是否正常，有無漏油現象，保持定量的油液。

警告：嚴禁設集油坑。加強巡視，一經發(fā)現溢油或漏油時，必須立即處理。

7.3每六個月檢查一次油液，當油液變質或混入雜物時應該換油（見6.1.2條）。

8、儲存運輸

8.1在儲存推動器時，應保持干燥，防止受潮，避免周圍環(huán)境溫度的急劇變化。

8.2在運輸中，要防止雨淋，不能用繩子套在推桿上搬運。

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